Antes de automatizar, hay que documentar y optimizar. Te entregamos los flujos de trabajo que deberían existir en tu empresa — no los que existen hoy — y los integramos con IA y Monday.com.
¿Qué pasa cuando el coordinador de operaciones sale de vacaciones? ¿O cuando el vendedor estrella renuncia? ¿Cuánto tiempo pierde un colaborador nuevo en aprender "cómo se hacen las cosas aquí"?
Estos no son problemas de personas — son problemas de procesos. Tu empresa opera con conocimiento tácito que vive en la memoria de unos cuantos, no en un sistema replicable.
Automatizar un proceso mal diseñado no lo mejora: lo hace fallar más rápido y con mayor costo.
Cada fase tiene un entregable concreto. Al final tienes un mapa completo de cómo debe operar tu empresa.
Mapeamos todos tus procesos clave con el estándar internacional BPMN 2.0 (Business Process Model and Notation). Hacemos visible lo invisible: cada actividad, cada responsable, cada decisión, cada excepción.
Aplicamos metodología Lean Six Sigma para identificar y eliminar desperdicios: actividades sin valor, reprocesos, tiempos muertos y cuellos de botella. Diseñamos el proceso TO-BE: cómo debería funcionar.
Con los procesos ya optimizados, identificamos exactamente qué pasos pueden ejecutarse o asistirse con inteligencia artificial. Diseñamos los flujos de IA: qué modelo, qué input, qué output y cómo se conecta con el proceso.
Configuramos Monday.com como el sistema de gestión operativa de tu empresa: tableros por proceso, automatizaciones nativas, KPIs en tiempo real y vistas para cada rol. Tu equipo ve su trabajo de forma clara desde el primer día.
Documentos vivos que quedan en tu empresa para siempre. No dependes de Setalent para consultarlos o actualizarlos.
El manual completo de cómo opera tu empresa: cada proceso documentado con responsables, actividades, decisiones y excepciones. En formato digital editable para que tu equipo lo actualice.
Un mapa claro de qué tareas usarán IA, cómo se van a usar, qué información necesitan, qué resultados entregan y cómo se conectan con tus sistemas actuales.
Tu operación visible en tiempo real: tableros por área, flujos de trabajo automatizados, notificaciones y KPIs que se actualizan solos. El equipo tiene claridad de qué hacer y cuándo.
Entrenamiento específico para cada perfil: directivos aprenden a revisar dashboards y KPIs, líderes de área aprenden a gestionar sus tableros, y el equipo aprende a operar los nuevos flujos de trabajo.
Si una o dos personas concentran el conocimiento operativo de la empresa y su ausencia frena todo, necesitas documentar antes de automatizar.
Si cada vez que contratas a alguien nuevo el onboarding tarda meses y los errores se multiplican, necesitas un sistema replicable, no más gente.
Si el siguiente paso es automatizar con IA, el rediseño de procesos es el paso obligatorio anterior. La IA no puede funcionar bien en procesos no documentados.
Con equipos medianos, la falta de procesos documentados genera versiones distintas de la misma tarea. Es el momento de estandarizar antes de que el caos escale.
La optimización Lean Six Sigma identifica actividades sin valor que consumen recursos. Empresas típicas eliminan entre 20% y 35% de actividades duplicadas o innecesarias.
Si ya sabes cuáles son tus procesos prioritarios y tienes el mapa de oportunidades, el rediseño es el siguiente paso natural del camino.
Hablemos de tus procesos actuales y te decimos cómo abordamos el rediseño para tu tipo de empresa.
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